Розробка матеріалу та відповідність продуктивності
Вибираючи ТПЕ та жорсткі пластикові матеріали, важливо переконатися, що їхні склади та властивості-відповідають. Наприклад, поверхневий натяг матеріалу TPE має бути нижчим, ніж у твердого пластику, щоб забезпечити плавне поширення та зчеплення з твердою пластиковою поверхнею під час лиття під тиском. Одночасно слід враховувати такі фактори, як в'язкість розплаву та термічна стабільність двох матеріалів, щоб забезпечити ретельне змішування та формування хорошого зв'язувального шару під час лиття під тиском.
Контроль температури прес-форми та температури ін'єкції
Температура прес-форми та температура інжекції є вирішальними факторами, що впливають на якість дво-кольорового лиття під тиском TPE. Суворий контроль цих температур необхідний під час лиття під тиском, щоб забезпечити зчеплення двох матеріалів за відповідних температур, що забезпечує гарний зовнішній вигляд і ефективність. Надмірна температура може призвести до деградації матеріалу або опіку; надмірно низька температура може призвести до слабкого зчеплення або дефектів.
Швидкість ін'єкції та час витримки
Швидкість уприскування та час витримки також є ключовими факторами, що впливають на якість дво-колірного лиття під тиском TPE. Відповідна швидкість впорскування забезпечує швидке розповсюдження розплаву TPE на твердій пластиковій поверхні та утворення хорошого зв’язуючого шару; занадто висока швидкість впорскування може спричинити бризки розплаву або повітряні бульбашки; занадто низька швидкість може призвести до того, що розплав надто довго залишатиметься у формі та погіршуватиметься. Час витримки безпосередньо впливає на щільність і точність розмірів виробу; занадто довга витримка може спричинити усадку або деформацію виробу; занадто короткий час може призвести до внутрішніх дефектів.
Обслуговування та очищення прес-форм Технічне обслуговування та очищення прес-форм мають вирішальне значення для стабільності двокольорового лиття під тиском TPE та якості продукту. Регулярне очищення, полірування та технічне обслуговування форми забезпечує гладкість поверхні форми та цілісність структури виймання; це також запобігає подряпинам, зносу або забрудненню на поверхні форми, що може вплинути на якість зовнішнього вигляду та точність формування виробу.