Лиття під тиском — це виробничий процес, який включає введення розплавленого пластику в порожнину металевої форми (форма безперервно обертається та нагрівається вздовж двох вертикальних осей, змушуючи пластик рівномірно розподілятися під дією сили тяжіння та тепла), з подальшим охолодженням і твердінням для формування пластикового виробу. Він широко використовується в автомобільній, електронній, медичній промисловості та промисловості для дому. Процес включає шість основних етапів: проектування форми, підготовка матеріалу, обробка форми, лиття під тиском, охолодження та відкриття форми, а також перевірка готової продукції. Точний контроль таких параметрів, як температура та тиск, має вирішальне значення для забезпечення якості продукції. У виробництві прес-форм використовуються обробні центри з ЧПК і машини EDM, які досягають точності ±10 мкм (1 мил) і підтримують дво-кольорові/багато{7}}кольорові технології формування.
Цей процес покращує ефективність за допомогою Mold Flow Analysis 4.0 і технології динамічної змінної температури прес-форми, знижуючи швидкість усадки продукту до рівня нижче 0,5%. Застосування матеріалів включає нові інженерні пластики, такі як композити з вуглецевого волокна. У секторі автомобільних запчастин було впроваджено 48-порожнисту гарячу канатну форму для-одноразового формування 12 функціональних структур. Переробні підприємства оснащені машинами для лиття під тиском від 30 до 380 тонн і мають сертифікат ISO, здатний виробляти високоточні зубчасті колеса, компоненти для розумного дому та іншу продукцію. Технологія цифрового близнюка сприяє інноваціям у точному виробництві.
Прес-форми для лиття під тиском - це інструменти, які використовуються для виробництва пластикових виробів, надаючи їм повну структуру та точні розміри. Лиття під тиском – це метод обробки, який використовується для масового виробництва деталей складної-форми. Зокрема, це включає введення розплавленого пластику під високим тиском у порожнину форми за допомогою машини для лиття під тиском, де він охолоджується та твердіє для отримання формованого продукту.
Обробка прес-форм для лиття під тиском — це виробничий процес, який включає введення розплавленого пластику в порожнину металевої форми, де він охолоджується та твердне, утворюючи пластиковий продукт. Процес вимагає точного контролю таких параметрів, як температура та тиск, щоб забезпечити якість продукції.