Матеріали, які зазвичай використовуються для компонентів прес-форм, включають вольфрамову сталь, швидкорізальну-сталь, підшипникову сталь, нержавіючу сталь, латунь, металеві сплави, пружинну та карбідну сталь. Спеціальні марки матеріалів включають -швидкорізальну сталь SKH51, SKD11 і DC53, тоді як спеціальні матеріали, такі як ASP-30, можна налаштувати.
Компоненти прес-форми повинні відповідати декільком основним вимогам до продуктивності. Зносостійкість є однією з найважливіших і найважливіших властивостей прес-форми. Твердість є основним фактором, що впливає на зносостійкість, яка також пов'язана з типом, кількістю, морфологією, розміром і розподілом карбідів у матеріалі. Форми повинні мати високу міцність і в'язкість, щоб запобігти раптовому крихкому руйнуванню під час експлуатації. Міцність форми в основному залежить від вмісту вуглецю, розміру зерен і мікроструктури матеріалу.
Ступінь втомного руйнування прес-форми в основному залежить від її міцності, в'язкості, твердості, вмісту включень у матеріалі та технології обробки. Високі робочі температури прес-форми можуть знизити твердість і міцність; отже, матеріал форми повинен мати високу стійкість до відпустки, щоб забезпечити високу твердість і міцність при робочих температурах. Термічна втома є одним із основних видів руйнування гарячих-форм; ці форми повинні мати високу стійкість до термічної втоми. Деякі прес-форми, такі як пластикові форми, містять такі елементи, як хлор і фтор, які розкладаються під час нагрівання, вивільняючи сильно корозійні гази, які руйнують поверхню порожнини форми.
Тому вони мають бути-стійкими до корозії. Крім того, до високоточних-компонентів форм висуваються надзвичайно високі вимоги до точності обробки; наприклад, допуски на розміри можуть досягати ±0,001 мм, коаксіальність в межах 0,002 мм, а шорсткість поверхні може досягати Ra0,025.